NEMA8 20mm ဟိုက်ဘရစ်စတက်ပါမော်တာ 1.8 ဒီဂရီ ခြေလှမ်းထောင့် D ရိုးတံ

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

မော်ဒယ်နံပါတ်

၂၀HS

မော်တာအမျိုးအစား

ဟိုက်ဘရစ်စတက်ပါမော်တာ

ခြေလှမ်းထောင့်

၁.၈°/ခြေလှမ်း

မော်တာအရွယ်အစား

၁၄ မီလီမီတာ (NEMA ၆)

အဆင့်အရေအတွက်

အဆင့် ၂ ခု (စိတ်နှစ်ခွဖြစ်ခြင်း)

အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လက်ရှိ

၀.၆~၀.၈A/အဆင့်

မော်တာအရှည်

၃၀~၄၂ မီလီမီတာ

အနည်းဆုံး မှာယူမှု ပမာဏ

၁ ယူနစ်


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

ဖော်ပြချက်

ဤ NEMA8 မော်တာသည် ၂၀ မီလီမီတာ အရွယ်အစား hybrid stepper မော်တာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤမော်တာသည် လှပသောအသွင်အပြင်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ အရွယ်အစားသေးငယ်သော hybrid stepping motor တစ်ခုဖြစ်သည်။
ခြေလှမ်းထောင့်သည် 1.8° ဖြစ်သောကြောင့် တစ်ကြိမ်လည်ပတ်ရန် ခြေလှမ်း ၂၀၀ ကြာသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
မော်တာအရှည်များသည် ၃၀ မီလီမီတာ၊ ၃၈ မီလီမီတာ နှင့် ၄၂ မီလီမီတာ ရှိပြီး မော်တာအရှည် ရှည်လေ torque မြင့်လေဖြစ်သည်။
42mm မှာ torque ပိုများပြီး 30mm ကတော့ အရွယ်အစားသေးငယ်ပါတယ်။
ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ torque နှင့် နေရာလိုအပ်ချက်များအရ အရှည်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်များအရ အောက်ပါ ကန့်သတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ကြသည်။ မော်တာနှင့်ပတ်သက်သည့် မည်သည့်မေးခွန်းများကိုမဆို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါမည်။

dasd1

ကန့်သတ်ချက်များ

ခြေလှမ်းထောင့်

(°)

မော်တာအရှည်

(မီလီမီတာ)

လိမ်အားကို ထိန်းထားခြင်း

(ဂရမ်*စင်တီမီတာ)

လက်ရှိ

/အဆင့်

(A/အဆင့်)

 

ခုခံအား

(Ω/အဆင့်)

လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း

(mH/အဆင့်)

အရေအတွက်

ဦးဆောင်မှုများ

လည်ပတ်မှု အရှိန်အဟုန်

(ဂရမ်*စင်တီမီတာ2)

အလေးချိန်

(ကီလိုဂရမ်)

၁.၈

30

၁၈၀

၀.၆

၆.၅

၁.၇

4

၁.၆

၀.၀၆

၁.၈

38

၃၀၀

၀.၆

10

၂.၅

4

၂.၂

၀.၀၈

၁.၈

42

၃၀၀

၀.၈

၅.၄

၁.၅

4

၂.၉

၀.၀၆

အထက်ပါ parameters များသည် ကိုးကားရန်အတွက် စံထုတ်ကုန်များဖြစ်ပြီး မော်တာကို ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ဒီဇိုင်းပုံဆွဲခြင်း

ကြော်ငြာ ၂

NEMA stepper မော်တာများ၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ

fsdf3

Hybrid stepper မော်တာ၏ အသုံးချမှု

ဟိုက်ဘရစ်စတက်ပါမော်တာများ၏ မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးကြောင့် (တစ်ပတ်လည်လျှင် အဆင့် ၂၀၀ သို့မဟုတ် ၄၀၀)၊ ၎င်းတို့ကို မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်-
3D ပုံနှိပ်ခြင်း
စက်မှုထိန်းချုပ်မှု (CNC၊ အလိုအလျောက်ကြိတ်စက်၊ အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်းများ)
ကွန်ပျူတာ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
ထုပ်ပိုးစက်
နှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သော အခြား အလိုအလျောက်စနစ်များ။

rwe ၃

အသုံးချမှုမှတ်စုများ Hybrid stepper motor များအကြောင်း

ဖောက်သည်များသည် “stepper မော်တာများကို ဦးစွာရွေးချယ်ပြီးနောက် ရှိပြီးသား stepper မော်တာအပေါ် အခြေခံ၍ driver ကို ရွေးချယ်ပါ” ဟူသော မူကို လိုက်နာသင့်သည်။
hybrid stepping motor ကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် full-step driving mode ကို အသုံးမပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ full-step မောင်းနှင်မှုအောက်တွင် တုန်ခါမှု ပိုမိုကြီးမားပါသည်။
Hybrid stepper မော်တာသည် မြန်နှုန်းနိမ့်အခါသမယများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းသည် 1000 rpm (0.9 ဒီဂရီတွင် 6666PPS) ထက်မပိုစေရန်၊ 1000-3000PPS (0.9 ဒီဂရီ) အကြားတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး ၎င်း၏အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန် ဂီယာဘောက်စ်တစ်ခုနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မော်တာသည် သင့်လျော်သော ကြိမ်နှုန်းတွင် မြင့်မားသော အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးပါသည်။
သမိုင်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များကြောင့်၊ အမည်ခံ 12V ဗို့အားရှိသော မော်တာသာလျှင် 12V ကို အသုံးပြုသည်။ ဒီဇိုင်းပုံတွင် အခြားသတ်မှတ်ထားသော ဗို့အားသည် မော်တာအတွက် အသင့်တော်ဆုံး မောင်းနှင်ဗို့အား အတိအကျ မဟုတ်ပါ။ ဖောက်သည်များသည် ကိုယ်ပိုင်လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော မောင်းနှင်ဗို့အားနှင့် သင့်လျော်သော ဒရိုက်ဘာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
မော်တာကို မြန်နှုန်းမြင့် သို့မဟုတ် ဝန်များသော အချိန်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ယေဘုယျအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သော မြန်နှုန်းဖြင့် တိုက်ရိုက်မစတင်ပါ။ ကြိမ်နှုန်းနှင့် မြန်နှုန်းကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းရင်းနှစ်ခုကြောင့်- ပထမအချက်မှာ မော်တာသည် အဆင့်များ မဆုံးရှုံးပါ၊ ဒုတိယအချက်မှာ ဆူညံသံကို လျှော့ချနိုင်ပြီး နေရာချထားမှု တိကျမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။
မော်တာသည် တုန်ခါမှုဧရိယာ (600 PPS အောက်) တွင် အလုပ်မလုပ်သင့်ပါ။ ၎င်းကို နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အသုံးပြုရမည်ဆိုပါက ဗို့အား၊ လျှပ်စီးကြောင်းကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအချို့ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုပြဿနာကို လျှော့ချနိုင်သည်။
မော်တာသည် 600PPS (0.9 ဒီဂရီ) အောက်တွင်အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ၎င်းကို လျှပ်စီးကြောင်းသေးငယ်ခြင်း၊ inductance ကြီးမားသောနှင့် ဗို့အားနိမ့်ခြင်းဖြင့် မောင်းနှင်သင့်သည်။
moment of inertia များသော ဝန်များအတွက် အရွယ်အစားကြီးသော မော်တာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သည့်အခါ ဂီယာဘောက်စ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ မော်တာအမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် subdivision မောင်းနှင်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင် 5-phase မော်တာ (unipolar မော်တာ) ကိုအသုံးပြုနိုင်သော်လည်း စနစ်တစ်ခုလုံး၏စျေးနှုန်းမှာ အတော်လေးစျေးကြီးသောကြောင့် ရှားရှားပါးပါးသာအသုံးပြုကြသည်။
Stepper မော်တာ အရွယ်အစား:
ကျွန်ုပ်တို့တွင် လက်ရှိတွင် 20mm (NEMA8)၊ 28mm (NEMA11)၊ 35mm (NEMA14)၊ 42mm (NEMA17)၊ 57mm (NEMA23)၊ 86mm (NEMA34) hybrid stepper motor များရှိပါသည်။ hybrid stepper motor ကို ရွေးချယ်သောအခါ မော်တာအရွယ်အစားကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ပြီးမှ အခြား parameter ကို အတည်ပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှု

မော်တာ၏ဒီဇိုင်းကို ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိနိုင်သည်- အပါအဝင်
မော်တာ၏အချင်း: ကျွန်ုပ်တို့တွင် ၆ မီလီမီတာ၊ ၈ မီလီမီတာ၊ ၁၀ မီလီမီတာ၊ ၁၅ မီလီမီတာနှင့် ၂၀ မီလီမီတာအချင်းရှိသော မော်တာရှိသည်
ကွိုင်ခုခံမှု/ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဗို့အား- ကွိုင်ခုခံမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ခုခံမှုမြင့်မားလေ မော်တာ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဗို့အား ပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။
ကွင်းဒီဇိုင်း/ ခဲဝက်အူအရှည်- ဖောက်သည်က ကွင်းကို ပိုရှည်/တိုစေလိုပါက၊ တပ်ဆင်သည့်အပေါက်များကဲ့သို့သော အထူးဒီဇိုင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
PCB + ကြိုးများ + ချိတ်ဆက်ကိရိယာ- PCB ၏ ဒီဇိုင်း၊ ကြိုးအရှည်နှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အနိမ့်အမြင့်အားလုံးကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များ လိုအပ်ပါက FPC အဖြစ် အစားထိုးနိုင်သည်။

rew ၄

ကြာမြင့်ချိန်

ကျွန်ုပ်တို့တွင် နမူနာများရှိပါက၊ နမူနာများကို ၃ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် နမူနာများ မရှိပါက ၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်သည် ပြက္ခဒိန်ရက် ၂၀ ခန့်ဖြစ်သည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ပို့ဆောင်ချိန်သည် မှာယူမှုပမာဏပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ငွေပေးချေမှုနည်းလမ်းနှင့် ငွေပေးချေမှုစည်းကမ်းချက်များ

နမူနာများအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် Paypal သို့မဟုတ် alibaba ကိုလက်ခံပါသည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် T/T ငွေပေးချေမှုကိုလက်ခံပါသည်။
နမူနာများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ အပြည့်အဝငွေပေးချေမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ကောက်ခံပါသည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ ၅၀% ကြိုတင်ငွေပေးချေမှုကို ကျွန်ုပ်တို့လက်ခံနိုင်ပြီး ကျန် ၅၀% ကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ကောက်ခံနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် မှာယူမှုကို ၆ ကြိမ်ထက်ပို၍ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီးနောက်၊ A/S (မြင်ပြီးနောက်) ကဲ့သို့သော အခြားငွေပေးချေမှုစည်းကမ်းချက်များကို ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ နမူနာများအတွက် ယေဘုယျပို့ဆောင်ချိန် ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။ ကြီးမားသော အော်ဒါများအတွက် ပို့ဆောင်ချိန် ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
နမူနာမှာယူမှုအတွက် ကြာမြင့်ချိန် ၁၅ ရက်ခန့်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်မှာယူမှုအတွက် ကြာမြင့်ချိန် ၂၅-၃၀ ရက်ဖြစ်သည်။

၂။ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများကို လက်ခံပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းကို လက်ခံပါသည်။ မော်တာ parameter၊ ခဲဝါယာကြိုးအမျိုးအစား၊ ထွက်ရိုးတံစသည်တို့ အပါအဝင်။

၃။ ဒီမော်တာမှာ encoder ထည့်လို့ရပါသလား။
ဒီမော်တာအမျိုးအစားအတွက်၊ မော်တာဝတ်ဆင်အဖုံးပေါ်တွင် encoder ထည့်နိုင်သည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်း

၁။ stepper မော်တာရဲ့ အပူကို ဘယ်လိုလျှော့ချမလဲ။
အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ကြေးနီဆုံးရှုံးမှုနှင့် သံဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီဆုံးရှုံးမှုကို နှစ်လမ်းသွားဖြင့် လျှော့ချခြင်း၊ ခုခံမှုနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ၎င်းသည် မော်တာဖြစ်သည့် နှစ်ဆင့်မော်တာသည် parallel မော်တာမပါဘဲ series တွင် မော်တာကို အသုံးပြုသည့်အခါ ခုခံမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်းကို တတ်နိုင်သမျှ အနည်းဆုံးရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် torque နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် မကြာခဏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နေတတ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော မော်တာအတွက်၊ drive ၏ automatic half-current control function နှင့် offline function ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုသင့်ပြီး၊ ရှေ့ပိုင်းသည် မော်တာအနားယူနေချိန်တွင် လျှပ်စီးကြောင်းကို အလိုအလျောက်လျှော့ချပေးပြီး နောက်ပိုင်းသည် လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ subdivision drive သည် လျှပ်စီးကြောင်းလှိုင်းပုံစံသည် sinusoidal နှင့်နီးစပ်သောကြောင့် harmonics နည်းပါးသောကြောင့် မော်တာအပူပေးမှုလည်း နည်းပါးမည်ဖြစ်သည်။ သံဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းအနည်းငယ်သာရှိပြီး ဗို့အားအဆင့်သည် ၎င်းနှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ ဗို့အားမြင့်မားသော မော်တာသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုးမြှင့်ပေးသော်လည်း အပူထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ချောမွေ့မှုနှင့် အပူ၊ ဆူညံသံနှင့် အခြားညွှန်ပြချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ မှန်ကန်သော drive ဗို့အားအဆင့်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

    သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။